曾道人免费资料彩图

在油田修井作业中，常需进行反冲砂施工作业。由于缺乏应有的设备而使得施工作业无法进行，或者即使勉强作业，往往因设备复杂、井口较高造成成本过高，且安全隐患较大。同时，在起下油管期间，易出现溢流或间喷，不仅影响作业施工、污染环境，安全隐患也很大。液压油管自封装置采用环形闸板密封环空，液压控制开关对油套环空实现封井，解决了溢流或间喷问题，解决了设备复杂、井口较高问题。

一、用途：

液压油管自封装置是一种液压控制、开关迅速、封闭环空的半封封井器,适用于在反冲砂施工作业中、以及日常的起下油管作业施工中使用。

在使用缓冲贮能器的情况下，能通过带倒角油管接箍，进行强行起下钻作业。

二、结构及工作原理:

1.结构:

液压油管自封装置的结构主要由上壳体、下壳体、液动环形胶芯、密封圈等组成。

其中，下壳体底部为法兰，开有钢圈槽（API标准下的210型）、两圈螺栓孔(内圈螺栓孔为API标准下的210型，外圈螺栓孔为API标准下的350型）,用于同井口四通上法兰相连接,靠近底部外侧壁上开有锥管螺孔用以安装进油管线；上部有外丝扣与上壳体相连接。

上壳体底部有内丝扣与下壳体相连接，上部为API标准下的210型法兰。上壳体内腔用以安装液动环形胶芯。

液动环形胶芯呈筒形,纵截面呈双S型，便于被压缩变形。它安装在上壳体内，在液压油的作用下可被压缩变形密封油套环空。

2.工作原理:

曾道人免费资料彩图 液压油管自封装置利用橡胶受压变形,泄压后恢复原状的原理来进行对环空的封闭与敞开的。

液压油管自封装置安装好后需要封井时，启动液压油泵，关闭回油闸门，开启高压进油闸门，高压液压油由壳体进油孔进入，并推动环形胶芯的变形，逐渐抱紧油管等管柱，达到密封环空的目的。

当需要起下管柱，打开封闭的环空时，则关闭高压进油闸门，开启回油闸门，高压液压油由壳体进油孔进入高压油管线，并回流到液压油箱，不再受高压的液动环形胶芯则会恢复原状，松开抱紧油管等管柱，环空也即敞开，可无障碍起下管柱。